干粉砂漿的優(yōu)勢(shì)：

1.產(chǎn)品性能優(yōu)異，性價(jià)比高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。預(yù)拌砂漿采用原材料，并摻入髙性能的添加劑，砂漿性能得以顯著改善；且智能型干混砂漿儲(chǔ)料罐上安裝智能終端，對(duì)儲(chǔ)料罐實(shí)現(xiàn)了定位、稱重、報(bào)警和遠(yuǎn)程控制等功能，可使其配比得以嚴(yán)格控制，計(jì)量準(zhǔn)確，精準(zhǔn)達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)性能。

2.屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品。原材料損耗低、浪費(fèi)少，可利用大量工業(yè)廢渣；避免了傳統(tǒng)砂漿現(xiàn)場(chǎng)配制的粉塵、噪聲等環(huán)境污染。

3.節(jié)省勞動(dòng)力，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，施工效率大大提高。

4.節(jié)省施工場(chǎng)地占用面積，便于實(shí)現(xiàn)文明施工管理。

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視頻作者：蕪湖繁簡(jiǎn)新型建材有限公司

預(yù)拌砂漿質(zhì)量?jī)?yōu)化措施分析，骨料的選擇應(yīng)從含泥量、顆粒級(jí)配、有害物質(zhì)、堅(jiān)固性、體積密度、孔隙率等方面分析，并且試驗(yàn)室骨料入廠必須要對(duì)骨料顆粒級(jí)配、泥塊含量、含泥量以及堅(jiān)固性等進(jìn)行檢查，而其他項(xiàng)目則需要按批次抽檢。其中，顆粒級(jí)配即砂中不同粒徑顆粒搭配的比例情況，為提高水泥與砂漿強(qiáng)度，需要采用大小不同的顆粒進(jìn)行施工。而含泥量則是砂中公稱粒徑小于80μm顆粒的含量，而泥塊含量則是指砂中公稱粒徑大于125mm，經(jīng)水洗或者手捏處理后小于630μm顆粒的含量。

如果砂中含泥量與泥塊含量過多，則會(huì)對(duì)砂漿強(qiáng)度、耐久性等造成影響，一般應(yīng)控制含泥量≤4.0%，泥塊含量≤2.0%。

現(xiàn)場(chǎng)自拌砂漿：

產(chǎn)品質(zhì)量控制：無(wú)實(shí)驗(yàn)室，砂漿配方取得不科學(xué);砂漿生產(chǎn)過程缺乏監(jiān)控，原材料質(zhì)量及砂漿成品質(zhì)量無(wú)保障;無(wú)計(jì)量設(shè)備，導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)配方偏離大加上混合設(shè)備混合方式落后(多為攪拌機(jī))。

預(yù)拌(干混)砂漿：

(1)產(chǎn)品質(zhì)量控制：實(shí)驗(yàn)室(配備技術(shù)人員和實(shí)驗(yàn)設(shè)備)提供砂漿配方，并對(duì)砂漿生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)控，生產(chǎn)所用原材料及出廠產(chǎn)品質(zhì)量有保障;工廠化生產(chǎn)(計(jì)量設(shè)備、混合設(shè)備)能確保砂漿質(zhì)量始終如一;外加劑配制砂漿，完全符合現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

(2)砂漿施工性能：和易性好，易于施工;砂漿質(zhì)量，可基本常見的空鼓、色差、開裂等砂漿“病”;適宜于機(jī)械化施工可大幅提高施工效率。

工效提高：使用預(yù)拌(干混)砂漿有利于提高建筑施工的機(jī)械化水平。預(yù)拌砂漿在工廠生產(chǎn)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后濕砂漿無(wú)需攪拌即可使用，干混砂漿只需加入適量的水?dāng)嚢杓纯?，?jié)約了現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)間。施工工藝簡(jiǎn)單，可以手工施工，也可以機(jī)械化施工、與傳統(tǒng)攪拌砂漿相比，手工施工可提高工作效益2倍以上，采用自動(dòng)混料、泵送和機(jī)械噴涂系統(tǒng)，可提高施工效率6～8倍。